選擇離心引風(fēng)機時，要注意選擇其應(yīng)用材料，因為風(fēng)機的種類很多，如果選材不當(dāng)，會對以后的使用產(chǎn)生很大的影響。讓我們仔細看看風(fēng)機材料的選擇方法。

對于輸送高溫氣體的離心引風(fēng)機，材料的變化主要考慮在高溫下，一般材料不能選擇。當(dāng)溫度超過300度時，普通碳鋼的機械性能迅速下降。因此，當(dāng)介質(zhì)溫度超過300度時，應(yīng)選擇耐熱材料，當(dāng)介質(zhì)超過700度時，應(yīng)選擇耐高溫合金鋼，即注意選擇含鎳和鉻鋼。

為了避免事故，當(dāng)風(fēng)機輸送易燃易爆等級較低的氣體介質(zhì)時，風(fēng)機的外殼可以由鋼板制成，葉輪由鋁制成，這樣當(dāng)鋁葉輪與鋼殼碰撞或摩擦?xí)r，就不會發(fā)生火花，造成事故。但是，當(dāng)風(fēng)機輸送易燃易爆等級較高的氣體介質(zhì)時，風(fēng)機的葉輪和外殼必 須由鋁制成。

如果離心引風(fēng)機輸送的介質(zhì)中含有一定的灰塵、砂?；蝾w粒物質(zhì)，如煤粉、砂灰和類似物質(zhì)，此時如果選擇普通通風(fēng)機，必 須在進口通風(fēng)機前安裝除塵裝置，使氣體中的灰塵含量低于150g/m3。如果除塵效果達不到要求，或者因為系統(tǒng)設(shè)計要求，灰塵直接通過風(fēng)機，應(yīng)考慮使用耐磨通風(fēng)機。

耐磨風(fēng)機主要解決葉片的耐磨問題，為了使葉片耐磨，可在葉片表面滲碳，噴涂三氧化二鋁，或堆焊碳化鎢耐磨層，以延長葉輪壽命。

耐腐蝕離心風(fēng)機的主要輸送介質(zhì)是含有酸、堿、鹽等腐蝕性化學(xué)氣體等腐蝕性物質(zhì)。這種風(fēng)機的主要問題是材料的耐腐蝕性。一般可以使用硅鐵合金或鋁合金和球墨鑄鐵，也可以使用噴涂技術(shù)。

由于風(fēng)機輸送的氣體介質(zhì)是一氧化碳、石油氣、化學(xué)氣體和介質(zhì)，防爆風(fēng)機含有易燃易爆成分。如果這種通風(fēng)機的轉(zhuǎn)子是由普通碳鋼制成的，由于零件之間的碰撞，或者沙子、鐵屑等雜質(zhì)被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，會引入火花，導(dǎo)致氣體燃燒爆 炸，造成事故。